为什么压力传感器会发生故障？
1、由于使用劣质材料或劣质工艺造成的制造缺陷
这种故障是非常罕见的，因为任何信誉良好的制造商都有QA系统来防止重大的生产缺陷。此外，由于产品通常需要几个装配和校准阶段，大多数缺陷甚至在进入最终检验阶段之前就在组件或子装配阶段被发现。通过最终检验但在运输过程中不合格的产品少之又少。
2、在保修期内传感器故障
在保修期内(通常12-24个月)的产品故障也被认为是由有缺陷的材料或工艺造成的故障。根据产品的复杂性，1- 2年的时间间隔内发生的事故数量可能从100 dpm到1000 dpm不等。这与产品的复杂性有关。并且还和制造商控制制造过程的能力有关。
3、随机故障
一旦产品“幸存”安装并实际使用，所谓的“随机故障率”就适用了。随机故障率通常以年为单位表示为MTTF(平均失效时间)。MTTF直接关系到产品的设计(组件的数量、组件的复杂性和施加的应力水平)。它是一个统计参数，用于比较不同设计在使用寿命期间的预期随机故障率。100年的MTTF并不意味着该产品将使用100年，但如果你有100个该产品的单位在相同的条件下运行，你可以预期每年有一个由于随机组件故障而失效。
4、因老化和“磨损”引起的故障
由于随机故障率通常很低(即压力传感器的MTTF通常为几百年)，所以在现场运行的传感器通常会持续很长一段时间。由于最先进的电子压力传感器不包含任何容易“磨损”的机械部件，一个设计良好的压力传感器预计可以持续数亿次负载循环，不会出现任何明显的老化或漂移迹象。在5 - 15年的典型寿命中，大多数用户不会经历任何“老化”或与年龄相关的故障。
压力传感器通常是由于机械损坏、电气过载(如检查/维修工作中闪电或错误连接)或最常见的超压、压力尖峰或湿气/化学物质进入产品而损坏。请记住，对传感器造成的大部分损害可以通过选择合适的产品来预防。