目前随着我国装备制造业的高速发展，尤其是在近几年中，我国大功率动力输送和动力转化(如风电机车铁路等)设备制造领域的快速增长和发展，使转矩转速测量的需求在生产制造领域、产品检测领域和新产品设计、研发领域都呈现出广泛的应用和市场需求，因此合理正确地选择和使用扭矩传感器及提高转矩、转速、功率等技术参数的动态测量精度意义重大。
随着生产力和科学技术的不断发展，非接触式扭矩测量在旋转轴上的使用将越来越广，这必将对测量方案提出更多更高的要求。由于扭矩传感器的结构不尽相同，故其在测量过程中的测量信号交换和输出存在差异，所以其在转矩转速和功率动态测量中的应用也随之产生不同精度的结果。故在不同的测量系统中应依据本身测量系统的特点和特征，合理选择与其相适宜的转矩转速测量系统。正确选用扭矩传感器和数据处理系统，方可保证转矩、转速、功率等参数在动态中的最佳精度和结果。
非接触扭矩测量也将不断的发展和进步，现有以下几个发展趋势。
一、规格化的成套产品为使用非接触式扭矩测量提供标准化的解决方案。产品的标准化是一个漫长的过程，需要不断的技术积累和改进，当然这也是市场化和产业化的必经之路。一旦非接触式扭矩传感器标准化，必将极大的促进技术积累、科技进步、成果推广和创新扩散，非接触式传感器的使用将更加方便，应用范围也会逐渐拓展。
二、生产工艺不断进步，测量精度和响应速度逐渐提高。精度和响应速度是制约非接触式扭矩传感器的发展的瓶颈。随着新材料的不断涌现和无线通信技术的持续进步，测量精度和响应速度会不断提高。
三、产品体积不断缩小，性价比显著提高。体积小，结构紧凑既是非接触扭矩测量的重要优势，安装位置巨大发展潜力。非接触扭矩传感器制作的越小越精致，安装位置就会越灵活，便于与系统对接，从而更加方便地在工程中使用。但是，体积的缩小必然带来价格的提高和性能的下降，这就是要求非接触式扭矩传感器相比于一般性扭矩传感器的拥有更高的性价比。这样非接触式扭矩传感器才能更具市场竞争力，被越来越广泛的使用。